Las mejoras en el rendimiento del taller impulsan una mayor producción de equipos GreenLine y la satisfacción de los empleados
Nuestra apuesta por un modelo circular especializado en ofrecer equipos de impresión remanufacturados ha hecho que nuestro taller crezca en volumen de trabajo y en personal.
Por este motivo, GM Technology ha invertido en mejorar las instalaciones, el equipamiento técnico y ampliar el personal técnico de los profesionales que se dedican exclusivamente a nuestra línea de productos remanufacturados GreenLine.
Desde marzo de 2021, se han realizado mejoras en la organización y funcionamiento del Taller GreenLine.
Uno de los más relevantes ha sido cambiar la forma de trabajar apostando por la cadena productiva que permite ahorrar tiempo en la producción , automatización del proceso de remanufactura y alto rendimiento en la remanufactura de equipos GreenLine. .
Además, ha invertido en nuevos equipos aportando tecnología al departamento con un equipo de ultrasonidos que limpia las carcasas de los equipos de impresión.
Sin embargo, es el crecimiento en la plantilla del equipo técnico lo que ha permitido generar más producción y mejorar los resultados en la cadena productiva.
Actualmente, el taller de GreeLine cuenta con 15 técnicos especializados en la remanufactura de equipos y 10 aprendices liderados por Alberto Yerga, responsable del taller de GreenLine , quien nos cuenta:
«La positividad es el lema de nuestro taller para crear un buen clima laboral», « Somos un gran equipo de profesionales; pero ahora estamos mejor organizados »
«Nos hemos convertido en 15 personas en el taller y eso mejora la productividad»
Su segundo a bordo, Juan Jiménez, responsable del taller, explica que «La división de puestos de trabajo ha mejorado notablemente la eficiencia, hacemos el mismo proceso que antes pero mejor planificado»
Hemos logrado mejorar el nivel de producción, pasando de 10 -12 máquinas a 30 equipos que hacemos ahora ”
MEJORAS DEL TALLER GREENLINE
– Cadena productiva : Separación del proceso de remanufactura en diferentes fases para que cada trabajador realice una tarea específica. Las fases son verificación 1, verificación 2, reacondicionamiento, limpieza, prueba 1 y prueba 2.
– Mejoras en la distribución del Workshop
– Ampliación de nuevas incorporaciones y personal en prácticas . Se ha creado un nuevo equipo de especialistas en remanufactura de unidades.
– Reestructuración y ampliación del taller con más metros y con más espacios de trabajo.
– Nuevo EQUIPO DE ULTRASONIDOS . Un tren de lavado con tres tanques para lavar, aclarar y secar las carcasas de los equipos.
Un equipo de limpieza ultrasónica de múltiples etapas para los componentes de su impresora, el equipo de limpieza de 3 pozos TierraTech limpia los escombros en los equipos multifuncionales y de impresión, logrando una limpieza más eficiente. Limpieza de carcasas con tres tanques
Nuestra línea de productos remanufacturados GreenLine ofrece la máxima calidad a nuestros clientes gracias a un riguroso proceso de remanufactura que cumple con el objetivo de no generar más residuos mediante el uso de los recursos de una forma más sostenible.
«La solución de impresión más rentable y sostenible en el mercado #MPS actual son las máquinas GreenLine con tóners R-OEM».
